辽宁:“大国重器”新动能强劲迸发 科研新模式加速升级_乐鱼官网客户端下载安装-全紙模_乐鱼官网客户端平台官方下载-安装

产品中心

辽宁:“大国重器”新动能强劲迸发 科研新模式加速升级

2024.09.15 乐鱼官网客户端下载安装-全紙模

       

  中国青年报客户端沈阳6月14日电(中青报·中青网记者 王晨 金卓)记者今天参加“高水平质量的发展调研行”主题采访活动时,来到“大国重器”沈鼓集团股份有限公司(以下简称“沈鼓集团”)。走进沈鼓集团转子车间,一辆辆吊车移动,轻松搬运着以吨为重量单位的铸件,工人们熟练操作数字控制机床,加工精密零件。墙上的电子屏幕实时滚动着各种数据,清晰记录着每条生产线的生产进度、关键件完成率……

  沈鼓集团转子车间主任梁辰介绍,沈鼓已完成了全部核心车间的数字化改造升级,建设了车间制造执行系统(MES),实现生产运行管控和生产的全部过程数字化管理,建设了设备联网与数据采集系统(DNC/MDC),实现数控NC程序的网络化管理和传输、生产设备联网和设备状态数据自动化采集,基于大数据进行设备故障分析和OEE综合效能分析。建设了设备维修管理系统(EAM),实现设备全生命周期管理和维修维护作业管理。通过以上信息系统的部署和整合,实现了对企业人、机、料、法、环全方位线上管控,提升了公司制作运营效率和人机一体化智能系统水平。

  沈鼓集团信息数据中心主任郝玉明介绍,通过数字化车间建设,沈鼓实现叶轮等核心零部件加工效率提升28.2%;每年节约190余万张图纸投放,实现绿色低碳和降本增效;生产设备网络化接入实现设备效率透明化,推动核心瓶颈设备的综合效率提升超16%。

  “数字化车间”为生产运行增效,“沈鼓云”为产品服务提质。在沈鼓集团沈鼓云远程监测及故障诊断服务中心,一块大屏幕上闪动着密密麻麻的小点,点开一个,就能够正常的看到一组设备的运行情况。

  郝玉明介绍,沈鼓集团生产的大型机组、设备在多个省份投用,集团推出数字服务平台,目前已联网全国多地各类大型机组4000余台,线家,可提供机组预知性维修和诊断服务,有效保障了用户的机组安全和经济利益。

  在沈鼓集团党委宣传部部长刘沛华看来,新动能、新赛道是新质生产力,新模式、新业态是新质生产力,除旧布新、革故鼎新也是新质生产力。运用现代工业化思维和智能新技术改造传统产业,加快向产业链、价值链高端迈进,是发展新质生产力不可回避的主要任务之一。

  2023年沈鼓实现产值超过140亿元,20年增长11倍,解放生产力、发展生产力,让沈鼓跑出了高水平发展的加速度。

  在沈鼓,新质生产力是创新起主导作用,摆脱传统经济稳步的增长方式、生产力发展路径,具有高科技、高效能、高质量的特征,符合新发展理念的先进生产力质态。沈鼓集团党委书记、董事长兼CEO戴继双表示,要将沈鼓打造成为重大技术装备科学技术创新策源地。

  事实上,放眼全球能源化工核心动设备行业,沈鼓集团在基础理论研究、单元技术攻关、关键核心技术突破方面,已经处于世界同行业第一梯队。拥有2000项自主知识产权技术和专有技术,600项关键核心技术, 12项国家科技进步奖,实现200项重大装备国产化攻关并100%成功。

  现在,沈鼓已将科学技术创新的方向瞄准了数字化赋能,在新一代信息技术的加持下,催生创新底层逻辑深刻变革,推动科研模式加速升级。

  在沈鼓集团的研发设计部门,数字化设计与敏捷设计已初具规模。通过多年持续研发,沈鼓实现了单轴离心压缩机三维整机自动装配和图纸自动生成,针对标准化产品可降低本体三维设计工作量80%以上;机旁管路自动化设计已覆盖19种机型,可缩短设计周期70%;实现了控制管理系统工程程序的自动生成,将原本需要7天的人工编程时间缩短至数小时;应用机器学习技术,完成了离心压缩机模型级性能预测程序的开发,为模型级性能快速预测提供技术方法,缩短模型级开发周期30%以上。

  此外,沈鼓基于AVEVA DYNSIM仿真软件,完成防喘振回路与带压启动的模型建立和评估方法,在乙烯、空分、海上平台等项目中得到了应用验证;建立了多段多驱动压缩机组自动加载数学模型,完成了自动加载数字孪生仿真计算,开发了一键启停软件包,在长输管线和空气储能等项目得到成功应用,极大提升了机组智能化水平。

  现在,沈鼓正与大连理工大学共同推进透平机械数字孪生的智慧运维项目,已完成30多项核心算法开发并在13台机组实现算法验证。该项目完成后,沈鼓将具备对压缩机核心部件的数字化映射、运行监测、故障诊断、寿命预测等全面感知管控能力,以此来实现透平机械设计——制造——运维的全生命周期数字化管理。

  发展新质生产力,要推进产、学、研协同创新和融合发展,建立以发展新质生产力为核心的科学技术创新评价体系,推动科技成果的快速转化和市场应用,让企业真正成为创新主体。

  沈鼓在升级科研模式的同时,还开展联合创新,构建企业牵头、高校院所支撑、各创新主体相互协同的创新联合体,借助“外脑”支持核心技术攻关,加快科技成果向现实生产力转化。

  2023年,沈鼓—西安交大研究院完成了《离心叶轮全三维自由曲面叶片的优化设计与应用》等10项单元技术课题开发,这是沈鼓与高等院校开展联合创新的又一丰硕成果。沈鼓以沈阳为中心,辐射东北大学、大连理工大学、哈尔滨工程大学、西安交通大学、浙江大学等五家国内知名学府,构建起“两站四院五中心”的产学研联合新模式,聚焦关键核心技术,整合优质智力资源,10个重大科研基础设施、百余台科学仪器实现共享,五年来累计完成100余项重大科研任务,研发投入近1亿元。沈鼓与高校和科研院所的“科创共同体”正在加快升级为“创新有机体”。