1、抵达作业面时首要要查看顶板、通风、照明、残误炮，上述状况不符合安全要求，不得开端作业，并带好备用照明。
2、查看东西是否齐备好使，查看风、水管是否决裂跑风，漏水，如发现决裂应立即修补或替换。
3、对作业面的残留炮兜，有必要进行查看，尤其是底板上的炮兜，有必要进行查看，不然不得凿岩。
4、制止打残眼，干眼，处理盲炮需补眼时，有必要距盲炮30cm以上从头打水平眼。
3、开眼时风门不要悉数翻开，扶钎时留意岩屑碎片打眼睛，要将脸向周围偏开，不论是正面打眼仍是替换钎子，其他人员有必要站在机工旁边面，并和机工配合好，防止断钎伤人。
6、风钻发生毛病应及时修补，常常发动风钻最初，使压缩空气吹向炮眼内减低钎子与岩粉的磨擦。
8、打完眼后，应将炮眼内灰浆吹洁净，把设备拆开整理，到达安全地址，防止放炮打坏。
1、水平掌子面应按规划的断面、斜度及方向凿岩，凿岩前应看好中心线、平巷掘进双向（含对穿、斜交、立交）贯穿作业间隔小于15米时，其间一头有必要中止作业，双向或背向作业有必要按规则时间放炮，并做好戒备。
3、斜井掘进上行作业时，应防止炮渣塌落，操作时人机选点有必要恰当，防止滑落伤人，下行作业时迎头残渣有必要整理洁净，防止误打盲炮，并防止断钎伤人。
1、开端前，有必要首要查看天井掌子面的安全状况，并及时处理好安全渠道，确保安全健壮。
2、向上掘进时气腿有必要支撑在健壮牢靠的方位，风机作业时不要用手抓钎子，停钻换钎须用手握好炮眼里的钎杆，防止机器松动时钎杆跟着掉下伤人，制止钎杆向下乱丢，防止伤着其他作业人员。
3、上天井前有必要先翻开高压风吹15分钟以上，并且人和风水管有必要一同上天井，以防炮烟中毒。
1、进罐前有必要查看吊罐各部件的衔接、维护盖板、钢丝绳、风水管接头以及声光信号、通讯设备等是否无缺健壮，如有损坏或毛病，须经处理好后方准作业。
4、吊罐升降前，有必要把井口杂物整理洁净，作业人员应仔细处理好井壁浮石，作业人员有必要系好安全带。坚持满足的风量。
3、开钻前，应先查看顶板，边帮是否松动或有裂缝，如有要先处理好方能开钻，钻机前方不得有人逗留或经过。
1. 开车前要查看供电开关，电缆是否无缺，有无漏电现象，承认安全后，方可开车。
2. 作业前严厉敲帮问顶，处理净顶帮浮石，并随时留意调查，状况危急时应立即撤离。
3. 装岩时应戴好绝缘手套、绝缘靴（坚持无缺），挑选合理的方位，司机死后净空不小于40cm ，对立盲目胡来。头和脚不得探到铲斗活动范围内，制止两人一起操作一台装岩机。
4. 装岩作业范围内，制止其它无关人员进入，因作业需要必定要进入作业面时，有必要等装岩机中止后，方可进入。
5. 装岩时推车工要站在矿车一侧，不要站在矿车的后边，并要时间留意飞石伤人。制止手扶矿车，推车工协助扯动电缆时有必要戴绝缘手套。
2. 扬斗和撤退要平稳，防止用力过猛飞石伤人，铲斗装满矿岩时，禁绝在空间任何视点停下。
3. 遇到大块岩石，要整理好两旁废石杂物再装，不能盲目铲大块，碰着岩堆有坑木，先装岩矿再处理坑木，制止用装岩机硬铲坑木。
1.进入作业面，首要查看作业地址通风是否杰出，并处理好作业地址巷道的顶板、两帮的浮石。
2. 开车前，查看机械、电器（含接地线）各部分是否无缺，是否有松动，进行空车作业，承认各部件动作灵敏牢靠，方准发动、作业；转弯要鸣笛、减速等。
9. 制止用铲运机铲斗铲顶板浮石，啃硬底和猛力铲超越0.75m以上的大块膏，0.5-0.75之间的大块要会集爆炸后再装车。
10. 机械发生毛病，进行检修保养时，应在司机室内悬挂“正在检修，制止发动”的警示牌，并采纳其它牢靠办法。
11. 检修大臂呈开起状况时，有必要支撑健壮，大臂下制止站人、行人，以防意外。
12. 作业结束及班中爆炸检修时，有必要将铲运机开到安全地带，堵截电源放平铲斗，放松制动及油汽压力。
13. 从最终一个炮响算起，15分钟内不得进入作业面，炮烟未排净制止入内。
15. 作业面路面不健壮、不稳固不得在上面作业。有必要填平、垫牢，承认无下滑、坍蹋风险后，方可进行作业。
16. 当锚杆、木楔及其它显露长度危及人身安全或防碍作业时，要随时处以妥善处理。
内燃凿岩机不必替换机头内部零件，只需按要求搬动手柄，即可作业。具有操作便利，愈加省时，省力，具有凿速快、功率高级特色。在岩石上凿孔，可笔直向下、水平向上小于45°笔直向下最深钻孔达六米。不管在高山、平地，不管在40°的炽热或零下40°的酷寒区域均可进行作业，本机具有广泛的适应性。
内燃凿岩机具有矿山挖掘凿孔、修建施工、水泥路面、柏油路面等各种劈裂、破碎、捣实、铲凿等功能，广泛用于矿山、修建，消防，地质勘探，修路，采石，修建，国防工程等。
由电动机经过曲柄连杆组织带动锤头冲击钢钎，凿击岩石。并运用排粉组织排出石屑，内燃式运用内燃机原理，经过汽油的燃爆力唆使活塞冲击钢钎，凿击岩石。适用于无电源、无气源的施工场所。液压式依托液压经过惰性气体和冲击体冲击钢钎，凿击岩石。这些凿岩机的冲击组织在回程时，由转钎组织逼迫钢钎滚动视点，使钎头改动方位持续凿击岩石。经过柴油的燃爆力唆使活塞冲击钢钎，如此不断地冲击和旋转，并运用排粉组织排出石屑，即可凿成炮孔。
三、风动式以压缩空气唆使活塞在气缸中向前冲击，使钢钎凿击岩石，运用最广。
四、液压凿岩机动力头式结构，由主机、泵站、操纵台三大部分组成。作业范围大，牢靠性高，操作简略；
带旋转和冲击。旋转运动在孔外由钻机供给旋滚动力，经过钻杆传递到潜孔锤，然后带动潜孔锤旋转。冲击运动由孔外的钻机供给压缩空气或许高压水，经过中空的钻杆把压力传递给潜孔锤，潜孔锤把压力介质包含的能量转化成往复运动的冲击能量，效果在钻头上，跟着钻头的深化而深化。钻孔速度一般比旋转钻机快，但慢于顶锤钻机。长处是能够打比较深的孔，且速度稳定，由于冲击功率不会随孔深添加而下降。钻屑由空气或水从钻杆与孔壁之间的环缝带着出孔外。
带旋转和冲击。旋转和冲击都是在孔外由钻机供给，冲击一直效果在钻杆顶部，跟着钻孔深度的添加，钻杆的加长，冲击功率传递到孔底会逐步削弱。所以钻孔深度一般不会超越20米，也有到30米的，但很少，钻得也很慢。钻屑也是用压缩空气或水带着出去的。
只要旋转，单靠在必定推进力条件下的旋转进行钻孔。图中的钻头是牙轮钻，一般钻比较大的岩石孔。还有一种旋转钻机，钻头是金刚石刀具，或许其它比较硬的资料做成的刀具，用于切开地层里的石头。一般这种钻机的钻孔速度比较慢，但长处是能够比较深并且任何地质条件都能够经过，且钻孔直度不受影响。
凿岩机是按冲击破碎原理进行作业的。作业时活塞做高频往复运动，不断地冲击钎尾。在冲击力的效果下，呈尖楔状的钎头将岩石压碎并凿入必定的深度，构成一道凹痕。活塞退回后，钎子转过必定视点，活塞向前运动，再次冲击钎尾时，又构成一道新的凹痕。两道凹痕之间的扇形岩块被由钎头上发生的水平分力剪碎。活塞不断地冲击钎尾，并从钎子的中心孔接连地输入压缩空气或压力水，将岩渣排出孔外，即构成必定深度的圆形钻孔。
1、凿岩前查看各部件（包含凿岩机、支架或凿岩台车）的完整性和滚动状况，加注必要的润滑油、查看风路，水路是否疏通，各衔接接头是否健壮。
2、作业面邻近进行敲帮问顶，即查看作业面邻近顶板及二帮有无活石、松石，并作必要的处理。
4、制止打干眼，要坚持湿式凿岩，操作时先开水，后开风，停钻时先关风，后关水。开眼时先低速作业，待钻进必定深度后再全速钻进。
6、运用气腿钻眼时，要留意站立姿态和方位，绝不能靠身体加压，更不能站立在凿岩机前方功钎杆下，以防断钎伤人。
7、凿岩中发现不正常声响，排粉出水不正常时，应停机查看，找出原因并消除后，才干持续钻进。
8、退出凿岩机或替换钎杆时，凿岩机可慢速作业，实在留意凿岩机钢钎方位，防止钎杆主动掉落伤人，并及时关闭气路。